手板件3d打印

智能机器人行业快速发展，因类人形设计，产品结构复杂，传统工艺生产成本高，周期长，而且不能及时响应快速变化的市场节奏。科兴智能多年的行业制造经验解决了这个难题，为智能机器人手板模型制作发展注入了活力。
手板复模就是先用SLA激光快速成型或者CNC数控加工做原型，然后用硅胶倒模做模具，留好水口，和排气孔。等硅胶固化成型之后，把里面的原型取出，硅胶模就可以开始真空灌注所要的手板模型了。
手板复模应用领域主要用于汽车，消费电子，，玩具，工艺品，人物复制， 工业等多种行业的产品复制及模具制作。
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硅胶模制作方法
1、准备适量的硅胶末在室温下加固化剂，充分搅拌均匀备用。
2、将母模坯用脱模剂处理润滑。
3、润滑好的母坯四周用围板围起，围板也应用脱模剂处理，中间的空隙以2-100px为宜。（如果是大件产品，应该加入钢条固定。）
4、将配好的液态硅胶缓慢浇注到硅胶模的空间，直至完整覆盖原件。
5、再将模具移至真空设备中，利用真空机的工作原理将液态硅胶中的空气排除，消除气泡。
6、从真空机中将模具移出静置直至模具固化。
7、拆下围板后，技术人员会根据原型件的形状将硅胶模刨开取出原型件，即可完成硅胶模具的制作。
手板复模材料
类ABS、类PA、类PP、类PMMA、类PC、类橡胶等。
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硅胶复模，又称真空复模，指的是利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU、硅胶、尼龙abs等材料进行浇注，从而克隆出与原样板相同的复制件，还原率达到99.8%。硅胶复模制作成本低，免开模，生产周期短，使用寿命大约在15-25次，适用全小批量定制。
硅胶复模应用：
1、塑料手板：其原材料为塑料，主要是一些塑料产品的手板，比如电视机、显示器、电话机等等。像3D手板打样中常见的光敏树脂就是属于塑料手板类。
2、硅胶复膜手板：其原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形的手板，比如汽车、工艺品、智能机器人外壳、外壳等等。

做完了机器人外壳手板模型，大概几套左右，初步检验产品的外观和结构手板设计。如果检测可以，就要进一步投入市场。通过3d打印可以快速的制作出机器人外壳模型，3D打印主要采用的材料为光敏树脂和尼龙材料，这些对于制造机器人的塑胶结构手板，有很大优势。
目前做塑胶外观的小批量机器人用的是硅胶复模工艺。复模可以用类ABS、类PMMA等材料复模。然后在打磨，喷油。直到按成品的要求出货。如果是金属为主的机器人小批量。基本上是机加为主，大概20套到几千套左右。
所以不同种类，不同功能，不同材料的机器人。做的手板工艺都不一样。如果是打样可以用3D打印来完成 ，如果是小批量生产，可以采用复模工艺来制造，目前机器人小批量生产是个趋势。这样小批量生产产品机器人不会浪费钢模，时间也比较有优势。而且做出来的质量不错，表面颜色和内部材料质量也达到客户的要求，市场的认可。

工业机械设备模型如今亦应用广泛
机械模型的运用领域越来越宽广，自然就会带动机械模型的发展，机械模型的进步和普及越来越快，人们对机械模型的需求也越来越迫切。很多时候我们都可以感受到这个时代的发展速度之快，这个时候模型就显得无比重要了。机械为我们这个文明时启了另一个机器时代。打开了另一片天空。
我们现在普遍见到的机械其实都是和工业紧密联系起来的，我们所要用到的机械的构件其实都是很重要的。这些机械模型的特征也是非常显著的，有区别的话自然就可以去构建更多具有的模型。
很多的机械模型都是非常常用的，在日常的生产中发挥着很大到底作用，它可以巧妙的把一些其他的能通过一定的手段转换为机械能，这样一来我们就可以去设计一些模型来实现具体的实用效果。
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