塑胶手板3d打印

智能机器人行业快速发展，因类人形设计，产品结构复杂，传统工艺生产成本高，周期长，而且不能及时响应快速变化的市场节奏。科兴智能多年的行业制造经验解决了这个难题，为智能机器人手板模型制作发展注入了活力。
制作一个3d打印手板模型要几个步骤？
把大象放进冰箱有几个步骤？毫无疑问，三步：打开冰箱门，把大象放进去，再关上冰箱门。
那制作一个3d打印手板模型要几个步骤呢？
传统的手板制作需要6大步骤：编程、CNC加工、手工处理、表层处理、组装、包装。制作一个简单的手板模型少则四五天，多则两三个星期。
但是用3D打印技术制作手板模型就不同了，不仅时间大大缩短，精度和外观也提升了不少。
今天，大家就跟随我的脚步，走进3D打印，探秘用3D打印制作手板模型的全过程吧。
进入车间，小编的感觉就是好冷啊~
3D打印要恒温恒湿，
所以车间内的空调和加湿器是常年开启的
3D打印关键的就是SLA 3D打印机了，打印机整体外形。
激光光束在液体树脂的表面扫描零件的横截面形状，在紫外激光的光束照射下的树脂固化形成扫描形状的零件横截层，结合在之前形成的零件横截层上。
打印好的产品要清洗池进行清洗
然后进机器进行固化处理
与CNC相比，3D打印大的优势是速度快，人工省，传统CNC基本要一周才能交货，而3D打印就能交货，节省了大量的时间。另外，虽然一些精度非常高的、迂回曲折或者镂空的、纯曲面复杂的结构CNC可以做，但时间会更长，成本也会更高，3D打印在这方面会更有优势；而倒扣、内空的结构CNC则需要分拆做，然后拼装在一起，3D打印是一次成型，*拼装。

手板复模就是先用SLA激光快速成型或者CNC数控加工做原型，然后用硅胶倒模做模具，留好水口，和排气孔。等硅胶固化成型之后，把里面的原型取出，硅胶模就可以开始真空灌注所要的手板模型了。
手板复模应用领域主要用于汽车，消费电子，，玩具，工艺品，人物复制， 工业等多种行业的产品复制及模具制作。
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硅胶模制作方法
1、准备适量的硅胶末在室温下加固化剂，充分搅拌均匀备用。
2、将母模坯用脱模剂处理润滑。
3、润滑好的母坯四周用围板围起，围板也应用脱模剂处理，中间的空隙以2-100px为宜。（如果是大件产品，应该加入钢条固定。）
4、将配好的液态硅胶缓慢浇注到硅胶模的空间，直至完整覆盖原件。
5、再将模具移至真空设备中，利用真空机的工作原理将液态硅胶中的空气排除，消除气泡。
6、从真空机中将模具移出静置直至模具固化。
7、拆下围板后，技术人员会根据原型件的形状将硅胶模刨开取出原型件，即可完成硅胶模具的制作。
手板复模材料
类ABS、类PA、类PP、类PMMA、类PC、类橡胶等。
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3D打印手板模型的市场有多大，很多东西不是随意的评估的，每一个产业在技术市场上是无限扩大的，需要我们去开发的。
按产品应用范围划分，3D打印主要分为工业级、级和民用级。其中，前两种级别的3D打印机精度很高，不仅可以打印塑料和树脂，还可以打印金属和高分子材料，能够生产航空航天所需的部件、人造牙齿和关节等，甚至包括人造。不过，这些设备价格高昂，每台达数十万美元，难以大规模推广。而在民用级市场，3D打印技术的精度仅为毫米级，所使用的材料通常为塑料，只能用来制造模型和玩具，或是人偶等创意产品。此类3D打印机的售价约为数千美元，体积也更小，适合家庭使用。
市场空间狭小，低端市场尚未成型，压缩了3D打印的想象空间。更令人担忧的是，3D打印的发展速度远不如人们想象的那么快：以Stratasys为例，2012年*三财季，该公司营收同比增长24%，增速比*二财季下滑7个百分点。无论是还是长期趋势，3D打印公司的业绩都难以让资本市场感到兴奋，投资者也显得信心不足。

手板是产品设计出来，在开模注塑批量生产前的打样，用来检验产品是否符合设计要求的产品。
以前手板是CNC机械加工，或者手工加工的，现在有了3D打印，那手板就可以采用3D打印来完成。
那么3D打印手板的好处有哪些呢？
1. 验证外形。如果只是看设计图纸，无法了解产品的具体外形，客户无法验收。
2. 验证功能。根据功能进行测试，逐一测试其实用性，看一下样品是否能达到客户的使用要求。
3. 展会展示。在没有大批量的生产之前，我们需要将手板样件在展会进行展示，以此达到前期宣传工作。
4. 直接销售。手板样件是能够当做实际的产品进行销售的，很多商家会进行大批量制作，然后销售，来测试市场对该产品的评价。
5. 降低成本。传统的单个手办样件制造造**，速度慢，多次优化耗费周期过长。直接通过3D打印则省时省力。
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