模型手板打样

智能机器人行业快速发展，因类人形设计，产品结构复杂，传统工艺生产成本高，周期长，而且不能及时响应快速变化的市场节奏。科兴智能多年的行业制造经验解决了这个难题，为智能机器人手板模型制作发展注入了活力。
传统手板制作，加工时间长，成本高，但优势是可选择的材料多，加工手段丰富，技术成熟，材料强度好。3d打印手板，加工时间短，1天可以交货，外表光滑，精度高，成本低。
工业级SLA 全名：Stereo Lithography Apparatus 光固化快速成形技术,光固化快速成形是公认的精度比较高的快速成形方法，能成形形状特别复杂（如空心零件）、特别精细（如饰、工艺品等）零件 以光敏树脂为原料，在计算机控制紫外激光按零件各分层截面数据对液态光敏树脂表面逐点扫描，使被扫描区域的树脂薄层产生光聚合反应而固化。
精度：0.1mm（100MM标准件）
材料性能：白色光敏树脂，密度1.3,强度与ABS相似。
适用范围：适于样品展示和结构装配验证。作复模原型使用，易抛光、磨削、钻锉，抗压强。
加工图纸限制：大面积薄片厚度要大于0.8mm，立柱子直径大于1mm，凸字笔划宽度大于0.35mm（凹字可以0.2mm宽），小孔0.5mm直径通孔可以在1mm深度加工出来，若是弯曲小孔或深孔、肓孔特征都必须要大于0.8mm以上，若较复杂则需视具体图形而论。大型工业级SLA 3D打印可以打印白板件，高韧性件，耐高温件，全透明件，半透明件等等；
可以提供批量化3D打印和各类型模型制作等行业附能，包括汽车零部件、仪器设备行业、电子电器行业、检测仪器行业、航天航空行业等。

手板硅胶复模有如下特点：
1.手板硅胶使用在小件产品或者花纹精细的产品上面。要用硅度软的硅胶来制造模具，这是因为精密细小的产品，在脱模的时间，模具里面的物品易容被损坏，所以必须采用软的硅胶来制造模具。
2.假如你是做大件产品复制的情况或做大件产品的，一定要用硬度大的硅胶来做模具，这样才能保持做出来的产品不变形。
3.加入硅油10%，硬度会降5度；加入硅油20%，硬度会降10度。以此类推，加入硅油越多硅胶的拉力，撕裂强度都会相应变的越差，没有情况不用添加硅油。
4、硅胶要求翻模的次数是越多越好,但是手板模型设计,只需要三到五个产品打样给客户就可以了,所以翻模次数无要求。
5、手板硅胶复模的时候，用了十次到十五次就会产生变形，这时又得重新做个模具。

CNC加工零件的表面质量往往为零件的使用要求，比如很多零件要求很高的表面硬度，如模具的成型零件，表面质量是为了达到零件使用的功能要求。
粗加工时应考虑给精加工留有足够合理的余量；
精加工时应选取正确的基准面定位，选用合理的加工顺序、材料和切削参数保证产品终质量。数控加工在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现化和自动化加工的有效途径。
CNC加工零件的表面质量影响零件的使用，表面有缺陷的零件影响零件的使用性能。数控加工由控制系统发出指令使作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。为了提高生产自动化程度，缩短编程时间和降低数控加工成本，在航空航天工业中还发展和使用了一系列的数控加工技术。比如，一个零件表面有微小的裂纹，在使用后裂纹很可能扩展并终造成零件断裂。
CNC加工会有一定的局限性，一些比较复杂的手板是没办法加工的，而3D打印的局限性非常低，不管是多复杂的手板都可以加工。
CNC加工出来的手板要比3D打印在价格上更有优势。
实际上3D打印在打印整体件上来说是比不上CNC加工的，尤其是大型的件，用3D打印一般是较难实现的，而CNC加工则不存在此问题。
3D打印让你天马行空般的作品或产品得以顺利加工展现在面前，CNC加工则是在经济性和大型手板模型制作上更有优势。

使用3D打印机制作手板模型的好处
好处1：不占空间、便携制造。
3D打印机调试好后，打印设备可以自由移动，打印机可以制造比自身还要大的物品。较高的单位空间生产能力使得3D打印机适合家用或办公使用，因为它们所需的物理空间小。
好处2：减少废弃副产品。
3D打印制造金属时浪费量减少。随着打印材料的进步，“净成形”制造可能成为更环保的加工方式。
好处3：材料无限组合。
随着多材料3D打印技术的发展，我们有能力将不同原材料融合在一起。以前无法混合的原料混合后将形成新的材料，这些材料色调种类繁多，具有特的属性或功能。
好处4：的实体复制。
数字音乐文件可以被无休止地复制，音频质量并不会下降。未来，3D打印将数字精度扩展到实体世界
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