智能机器人行业快速发展,因类人形设计,产品结构复杂,传统工艺生产成本高,周期长,而且不能及时响应快速变化的市场节奏。科兴智能多年的行业制造经验解决了这个难题,为智能机器人手板模型制作发展注入了活力。
科兴智能是什么手板模型制作加工厂?
从四个阶段出发,分为设计阶段,快速样件阶段,试制阶段,中小批量阶段。
设计阶段:从工艺,结构角度为您产品的成型提供建议
快速样件阶段:CNC数控加工,各种工程塑料,金属等材料,特别是对大件产品的制作,可直接实现功能特点,适用范围广;
试制阶段:CNC加工,小批量直接机加工实现,周期短;硅胶模具适合较小批量(20-30件) 成本低,周期短。
中小批量阶段:模具设计-批量加工-组装。
制作一个3d打印手板模型要几个步骤?
把大象放进冰箱有几个步骤?毫无疑问,三步:打开冰箱门,把大象放进去,再关上冰箱门。
那制作一个3d打印手板模型要几个步骤呢?
传统的手板制作需要6大步骤:编程、CNC加工、手工处理、表层处理、组装、包装。制作一个简单的手板模型少则四五天,多则两三个星期。
但是用3D打印技术制作手板模型就不同了,不仅时间大大缩短,精度和外观也提升了不少。
今天,大家就跟随我的脚步,走进3D打印,探秘用3D打印制作手板模型的全过程吧。
进入车间,小编的感觉就是好冷啊~
3D打印要恒温恒湿,
所以车间内的空调和加湿器是常年开启的
3D打印关键的就是SLA 3D打印机了,打印机整体外形。
激光光束在液体树脂的表面扫描零件的横截面形状,在紫外激光的光束照射下的树脂固化形成扫描形状的零件横截层,结合在之前形成的零件横截层上。
打印好的产品要清洗池进行清洗
然后进机器进行固化处理
与CNC相比,3D打印大的优势是速度快,人工省,传统CNC基本要一周才能交货,而3D打印就能交货,节省了大量的时间。另外,虽然一些精度非常高的、迂回曲折或者镂空的、纯曲面复杂的结构CNC可以做,但时间会更长,成本也会更高,3D打印在这方面会更有优势;而倒扣、内空的结构CNC则需要分拆做,然后拼装在一起,3D打印是一次成型,*拼装。
将两个聚合物混在一起,然后将混合物在高压入模具中,混合物在模具中膨胀固化。如果在混合物中加入增强剂,则该过程称为增强反应成型(RRIM)。常见的增强剂包括玻纤和云母。 RIM另外一种方式是使用纤维网作为增强剂的结构反应成型(SRIM)。这种方式是先将纤维网置于模具中,然后再聚合物的混合物。
反应式成型可以生产出坚固、灵活、轻便的零件,并且易于进行表面处理。与典型的真空铸造材料相比,它的材料制作时间比较短。注入模具中的混合物的粘度比熔融的热塑性聚合物低得多,因此可以使用RIM技术加工大尺寸、轻量和薄壁的物品。这种轻薄的产品需要较小的夹紧力,因此需要的设备较小,投资成本低。
低压灌注适用于汽车内外饰,仪器机箱壳体的中小批量生产、组装及装配。
手板是产品设计出来,在开模注塑批量生产前的打样,用来检验产品是否符合设计要求的产品。
以前手板是CNC机械加工,或者手工加工的,现在有了3D打印,那手板就可以采用3D打印来完成。
那么3D打印手板的好处有哪些呢?
1. 验证外形。如果只是看设计图纸,无法了解产品的具体外形,客户无法验收。
2. 验证功能。根据功能进行测试,逐一测试其实用性,看一下样品是否能达到客户的使用要求。
3. 展会展示。在没有大批量的生产之前,我们需要将手板样件在展会进行展示,以此达到前期宣传工作。
4. 直接销售。手板样件是能够当做实际的产品进行销售的,很多商家会进行大批量制作,然后销售,来测试市场对该产品的评价。
5. 降低成本。传统的单个手办样件制造造**,速度慢,多次优化耗费周期过长。直接通过3D打印则省时省力。
科兴智能的承诺:性价比高,速度比快,质量比好,信誉比好。科兴智能的追求:所有经营活动都遵从行业道德标准;质量永远是我们的要关注;始终以尊重、坦诚和的对待我们的员工、客户和供应商;坚持关心行业动态和产品开发。
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