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硅胶模具适合较小批量(20-30件)样件的试制,特别是新产品开发阶段,模具是由软质的硅胶制作而成,具有良好的韧性,能够制作结构复杂、花纹精细、无拔模角度甚至倒拔模的零件,制作周期短,制品质量高。
在产品大批量生产上市前,有很多厂家是需要先小批量生产一些产品进行市场反馈测试的,这时候如果采用大批量生产工艺,如注塑成型,则生产周期长,开模成本高,后续如需要结构等调整,改模具的成本高,甚至无法改模。因此前期用硅胶复模的工艺是非常好的选择。
注塑工艺是目前使用广的大批量生产塑料制品的成型工艺之一。特点是材料选择性广,生产效率高,模具完成后,可以快速的实现批量生产。.
手板复模就是先用SLA激光快速成型或者CNC数控加工做原型,然后用硅胶倒模做模具,留好水口,和排气孔。等硅胶固化成型之后,把里面的原型取出,硅胶模就可以开始真空灌注所要的手板模型了。
手板复模应用领域主要用于汽车,消费电子,,玩具,工艺品,人物复制, 工业等多种行业的产品复制及模具制作。
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硅胶模制作方法
1、准备适量的硅胶末在室温下加固化剂,充分搅拌均匀备用。
2、将母模坯用脱模剂处理润滑。
3、润滑好的母坯四周用围板围起,围板也应用脱模剂处理,中间的空隙以2-100px为宜。(如果是大件产品,应该加入钢条固定。)
4、将配好的液态硅胶缓慢浇注到硅胶模的空间,直至完整覆盖原件。
5、再将模具移至真空设备中,利用真空机的工作原理将液态硅胶中的空气排除,消除气泡。
6、从真空机中将模具移出静置直至模具固化。
7、拆下围板后,技术人员会根据原型件的形状将硅胶模刨开取出原型件,即可完成硅胶模具的制作。
手板复模材料
类ABS、类PA、类PP、类PMMA、类PC、类橡胶等。
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用户的3D打印手板模型在进行功能验证或者设计验证的时候总会遇到磕磕碰碰的情况,难免不小心就磕破了一块,同时,在运输的过程中,也难免会磕磕碰碰,不小心就弄烂了,丢了重新打印又舍不得,这时就需要对3D打印手板模型进行修补。下面就来实操介绍一下。
1.使用502胶水进行粘附。(502胶水不宜过量,会影响粘黏效果,注意502胶水的安全使用)除了502胶水外,也介绍过其他几种不同的胶水可以使用。
2.粘贴后还是会有些小缝隙
3.还有一些丢失了的部件,出现缺口。
4.先对缝隙进行打磨处理,尽量处理痕迹。
5.使用3d打印笔,用ABS 3D打印材料进行修补(abs相比于pla好打磨),其他的可以选用其他材料进行修补。
注:模型是pla材料
6.使用3D打印笔对缝隙、缺口进行填补。这个是针对pla 3D打印材料的,其他材料,比如SLA 光敏树脂就不能用3D打印笔了。
7.再次进行打磨,打磨可以用砂纸进行打磨,砂纸的粗细可根据模型具体要求选择。
重复3次 对缝隙、缺口进行填补、打磨,确保缝隙和表面衔接光滑
8.修补的差不多了,因这个是测试用的,所以随便修补了下,修补的效果一般,多用心的话能修补的痕迹不大。
9.经过以上几步后,3D打印手板模型的修补工作就完成了,其实并不难,动手多几次就能修补的很了。
手板制作也被称为前板。刚开发或计划的普通产品都需要做手板。
手板制作是验证产品可行性的步,从而停止有针对性的缺陷改进.
手板制作是找出计划产品缺陷、缺陷和危害的间接、无效的方法,直到无法从单一的手工板样品中发现缺陷。
在这一点上,一般需要停止少量的试产,发现批量不足的地方进行改进。
科兴智能提供3D打印服务、手板模型制作加工的高新企业。凭借的技术、强大的设备基础及多属性原材料,为工业设计、手板模型、鞋模、建筑模型、汽车模型、沙盘模型、飞机模型等工业领域提供高精度3D打印模型模具。
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