江苏手板制作 东莞科兴智能制造科技有限公司

东莞科兴模型技术开发有限公司致力于工业机械模型，军事模型，地形地貌、城市厂区规划沙盘，多媒体电子沙盘、航空**、科技馆博物馆展品展项，展会搭建服务等领域的模型制作厂
目前做塑胶外观的小批量机器人用的是硅胶复模工艺。复模可以用类ABS、类PMMA等材料复模。然后在打磨，喷油。直到按成品的要求出货。如果是金属为主的机器人小批量。基本上是机加为主，大概20套到几千套左右。
所以不同种类，不同功能，不同材料的机器人。做的手板工艺都不一样。如果是打样可以用3D打印来完成 ，如果是小批量生产，可以采用复模工艺来制造，目前机器人小批量生产是个趋势。这样小批量生产产品机器人不会浪费钢模，时间也比较有优势。而且做出来的质量不错，表面颜色和内部材料质量也达到客户的要求，市场的认可。

将两个聚合物混在一起，然后将混合物在高压入模具中，混合物在模具中膨胀固化。如果在混合物中加入增强剂，则该过程称为增强反应成型（RRIM）。常见的增强剂包括玻纤和云母。 RIM另外一种方式是使用纤维网作为增强剂的结构反应成型（SRIM）。这种方式是先将纤维网置于模具中，然后再聚合物的混合物。
反应式成型可以生产出坚固、灵活、轻便的零件，并且易于进行表面处理。与典型的真空铸造材料相比，它的材料制作时间比较短。注入模具中的混合物的粘度比熔融的热塑性聚合物低得多，因此可以使用RIM技术加工大尺寸、轻量和薄壁的物品。这种轻薄的产品需要较小的夹紧力，因此需要的设备较小，投资成本低。
低压灌注适用于汽车内外饰，仪器机箱壳体的中小批量生产、组装及装配。

数控机加工可以解决结构复杂、材料多种的加工条件，根据您产品不同的数量及产品结构可以选择相应的工艺，为您提供相应的产品解决方案。在机加工切削过程需要考虑哪些方面呢？
1．加工过程粗加工主要考虑的是工件表面的多余余量的快速切除。在机床自动加工过程中，根据设定的切削用量，按预定的切削轨迹自动切削。此时操作
者应注意通过切削负荷表观察自动加工过程中的切削负荷变化情况，根据的承受力状况，调整切削用量，发挥机床的效率。
切削过程中切削声音的在自动切削过程中，一般开始切削时，切削工件的声音是稳定的、连续的、轻快的，此时机床的运动是平稳的。随着切削过程的进行，当工件上有硬质点或磨损或送夹等原因后，切削过程出现不稳定，不稳定的表现是切削声音发生变化，与工件之间会出现相互撞击声，机床会出现震动。此时应及时调整切削用量及切削条件，当调整效果不明显时，应暂停机床，检查及工件状况。
3．精加工过程精加工，主要是保证工件的加工尺寸和加工表面质量，切削速度较高，进给量较大。此时应着重注意积屑瘤对加工表面的影响，对于型腔加工，还应注意拐角处加工过切与让刀。对于上述问题的解决，一是要注意调整切削液的喷淋位置，让加工表面时刻处于]的冷却条件；二是要注意观察工件的已加工面质量，通过调整切削用量，尽可能避免质量的变化。如调整仍无明显效果，则应停机原程序编得是否合理。
特别注意的是，在暂停检查或停机检查时，要注意的位置。如在切削过程中停机，突然的主轴停转，会使工件表面产生刀痕。一般应在离开切削状态时，考虑停机。

手板是一件产品刚研发或设计完成时需要制作的，手板是验证产品可行性的步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式。目前对于手板模型的加工方法有很多种，常听的有3D打印、cnc加工、硅胶复模等。
1.3D打印：是属于快速成型，制作的周期短，一般使用3D打印的方式做手板，可能内就可以做出来，但并不是所有都是这样，需要看具体是什么产品，强度没有cnc加工的好(强度和韧性没有CNC加工的好)，产品比较复杂的建议使用3D打印的方式来做。
c加工：是比较常用的手板模型加工方式，加工出来精度比其它的加工方式要高，所加工的材料比较广泛，塑胶和金属材料都可以加工，除了软胶类就不可以，如果对手板精度有要求建议采用cnc加工的方式。(CNC金属材料手板精度要高，塑料不行。)
硅胶复模：这种方式主要用于小批量加工以及软胶类手板的制作，制作周期短，成本低，但质量就没有cnc加工的好，正常情况下硅胶模具的使用寿命是10次左右。
需要根据自己要求来选择合适的手板模型加工方式，cnc加工适合做精度高的手板，硅胶复模适合做小批量手板制作，成本低，3D打印适合加工复杂精度高的手板；
科兴智能提供3D打印服务、手板模型制作加工的高新企业。凭借的技术、强大的设备基础及多属性原材料，为工业设计、手板模型、鞋模、建筑模型、汽车模型、沙盘模型、飞机模型等工业领域提供高精度3D打印模型模具。
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