3d打印中5种金属3D打印技术原理,随着科技发展及推广应用的需求,利用快速成型直接制造金属功能零件成为了快速成型主要的发展方向。目前可用于直接制造金属功能零件的主要金属3D打印工艺有:包括选择性激光烧结技术、直接金属粉末激光烧结、选择性激光熔化技术、激光近净成形技术和电子束选择性熔化技术等。
3d打印批量化生产
与3D打印个性化定制不同,目前3D打印越来越面向3D打印批量化的生产。多台3D打印系统能满足零部件批量生产的需求。随着3D打印速度大幅提升、精度和强度改善以后,3D打印已经开始从个性化定制向批量化定制转变,这是3D打印产业发展新的趋势。
3D打印发展至今,已经不再是单纯打印模型和样件,更多表现是直接制造功能性产品,3D打印介入传统制造业领域,必将与传统产业展开激烈竞争,并带来新的产业革命。
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3D打印材料的圆形度。
循环经济是一个旨在优化资源利用、避免浪费的概念。在过去的一年里,发布了许多环保材料,出现了寻求减少添加剂制造的环境足迹的废物回收方法和项目,凸显了许多提高3D打印可持续性的机会。
近,来自里斯本UNIDEMI的研究人员强调,有必要进一步研究如何在3D打印领域充分应用可回收性,声称行业合作伙伴之间更多的开源合作可以为解决****添加剂制造的可持续目标铺平道路。
此外,再生3D打印材料的开发也取得了一些进展。例如,3D打印细丝供应商Reflow设计了一系列由当地采购的塑料制成的环保“Seaglass”半透明材料,而3D打印材料制造商Recreus则推出了回收的柔性TPU细丝,这些细丝由制鞋业的废料制成。
回收3D打印材料的设计来源也是相对不显眼的材料,比如植物细胞壁的木质素、垃圾填埋场的垃圾、塑料水瓶,甚至白蚁和蛀虫的垃圾。
3D打印的优缺点
3D打印的优点有,不需要模具,成型限制少,可以充分发挥设计和拓扑优化的优势,对产品进行结构优化,用更少的材料实现同等或更好的机械性能。3D打印的成本和零件的复杂性关联很小,比如一个复杂的部件,使用注塑时成本会几何倍增长,而3D打印则几何不会增加成本,而且还可以将多个零件整合成一个整体,一体打印出来,减少后期的组装时间。由于不需要模具,3D打印对于迭代的支持更好。此外,3D打印可以按需生产,需要多少就制作多少,减少了库存压力,生产更为灵活。
3D打印的缺点,一是大批量生产的速度不够快,当生产数量**过一定量时,3D打印的效率就显得低效了。把3D打印和注塑比喻成跑步运动员的话,3D打印就是短跑运动员,注塑则是长跑运动员。二是可以使用的材料种类比注塑少很多。三是表面质量一般,往往需要进行后处理,来提升表面质量。
总结
从双方的优缺点出发,目前双方处于一个互补的阶段,一些小批量的生产目前已经很多在使用3D打印工艺了。而未来,随着3D打印技术的不断进步,会继续从注塑那里抢来一些市场。但要真正取代注塑,短时间内难度还是比较大的。当3D打印的打印速度够快,支持的材料够多,打印件的质量更好时,对注塑工艺可能产生比较大的冲击。
3D打印服务的业务就是手板模具加工服务。实际上,3D打印进入到制造业中早的开始就是制作手板。手板就是我们通常说的样板,就是产品为正式定型之前用来测试的样品。由于传统的CNC制造在制作手板时,有些过于复杂的结构难以制造,且材料、人工成本过高。由于3D打印的优点,无论是多复杂的结构都能制作出来,同时还节省了大量的人工和材料成本。
其次就是人像雕塑了,作为一台好的3D打印机,可以以强大的复制功能制作出几乎的等比例人像甚至是全身像,正规服务只需要扫描、建模即可开始打印制作。
就是各种模型的制作服务了,模型制作的区域很广,涉及建筑沙盘模型、航空模型、汽车模型、玩具模型、毕业设计模型、雕塑模型等。
科兴智能工厂目前有上百台3D打印设备,从桌面级3D打印机到工业级3D打印设备均来自EOS、SLM Solitions、联泰等国内外厂商,能实现SLM、SLS、SLA、FDM、FJM等各种3D打印工艺,同时我们与荷兰*等老牌材料商长期合作,充分**我们的材料来源与产品质量。
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