设计手板 东莞科兴智能制造科技有限公司

科兴智能业务所覆盖的领域有很多，如：汽车领域、机械、工业模型、智能机机器人、家电领域、航空船舶、工装夹具以及其它领域等，六普科技成立于2003年，具有自营进出口权。位于东莞中科科技园区，厂房面积6000平方米。拥有的生产加工设备和检测仪器，并于2019年通过ISO9001:2015质量体系认证。
复模步骤
模具制作完成之后，开始制作产品就需要将模具重新封装固定，然后放进真空灌注机中，先把模具中的空气抽空，然后将准备好的原材料通过固定的入料口注入模具内部。注满之后取出再置于烤箱中加快材料固化，待材料固化后取出模具，开模得到所要的产品。往复循环，就能得到小批量的手板、模具。

3D打印手板模型的作用：
1.检验外观设计。手板不仅是可视的，而且是可触摸的，它可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了画出来好看而做出来不好的弊端。因此手板制作在新品开发、外形推敲的过程中是必不可少的。
2.检验结构设计。因为手板是可以装配的，所以它可以直观的反映出结构的合理与否以及安装的难易程度，便于及早发现问题解决问题。
3.避免直接开模的风险性。由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万甚至上百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其它问题，其损失可想而知。而手板模型制作则可以避免这种损失，减少开模的风险。
4.使产品面世时间大大提前。由于手板制作的**前性，你可以在模具开发出来之前利用手板作为产品进行宣传，甚至前期的生产销售准备工作，还可以及早的**市场设计流程。

3D打印手板模型完成后常见的抛光的方法和原理有 1.砂纸打磨;2.用不同溶剂擦拭打磨;3.像打鸡蛋一样把产品放在装有溶剂的碗里搅拌;4. 溶剂蒸汽熏蒸(例如用抛光的办法)
ABS会溶解于中。ABS溶于、、甲异、醋酸乙醋、醋酸戊酯、苯、、、四氢呋喃、二、氯仿、三等绝大多数常见。可以利用这种溶解性对ABS进行修复。以下是相关资料。
ABS工程塑料的粘接技术
ABS塑料是以、丁二烯、苯乙烯三种原料为单体经过共聚而成的一种热塑性塑料，人们为了称呼方便，就用这三种原料的英文名称的个字母组合在一起，称之为ABS塑料。这里“A”代表，“B”代表丁二烯，“s”代表苯乙烯。与普通塑料相比，ABS塑料耐热性好，表面硬度高，耐冲击强度大，尺寸稳定，绝缘性能好，耐化学腐蚀，并能进行金属电镀与喷涂。因此，电视机、收录机、洗衣机、电风扇等常用的电器，经常采用ARS塑料做外壳。ABE;塑料缺点是不透明，耐老化性比较差，它与冰醋酸及某些植物油接触会引起制品开裂。
遇到ABS塑料制品开裂或破碎，可以用毛笔蘸取少量或醋酸乙、丁酯溶剂，小心地涂在破裂处，合拢待干后便可以粘牢。对一些强度要求比较高的制品，可以采用表20—4所示两种配方溶剂进行粘接修补。
先将这些按配方混合，搅拌至ABS粉末完全溶解后，装入瓶中备用。
粘接方法：
塑料构件开裂时，只要把比较清淡的粘接剂均匀地涂布在裂缝上面便可以了。修复已经破碎成块的部件时，先在碎块的结合面上涂上粘接剂，然后对接好，捆紧固定，待干后拆除捆扎物即可。
如部件有缺损，可用比较浓的粘接剂填补于缺损处，必要时可以反复填补几次。当缺损面积比较大，粘接剂无法附着时，可以在缺损部位的下面衬垫一块硬纸板，使其能够附着而不至流失。

硅胶复模，又称真空复模，指的是利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU、硅胶、尼龙abs等材料进行浇注，从而克隆出与原样板相同的复制件，还原率达到99.8%。硅胶复模制作成本低，免开模，生产周期短，使用寿命大约在15-25次，适用全小批量定制。
硅胶复模应用：
1、塑料手板：其原材料为塑料，主要是一些塑料产品的手板，比如电视机、显示器、电话机等等。像3D手板打样中常见的光敏树脂就是属于塑料手板类。
2、硅胶复膜手板：其原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形的手板，比如汽车、工艺品、智能机器人外壳、外壳等等。
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