工业模型制作厂家

智能机器人行业快速发展，因类人形设计，产品结构复杂，传统工艺生产成本高，周期长，而且不能及时响应快速变化的市场节奏。科兴智能多年的行业制造经验解决了这个难题，为智能机器人手板模型制作发展注入了活力。
根据制造材料的不同，塑料手板:塑料的原材料，其次是一些塑料制品，如显示器，电视机，电话等.
手板制作规划材料有ABS、PC、PP、PE、POM、PA、PMMA、EPS等多种;
金属：钢材、铝合金、锌合金、铜等。可分为塑料手板、金属手板、硅胶手板和粘土手板。
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ABS是常用的手工计划材料;用于制造透明零件的PC、PMMA;聚氨酯用于小批量生产硅胶模具材料。
ABS是一种块状结构，比的ABS密度更低。经过加工后，外部分子链被切割和断裂。
因此，ABS手工板强度低，容易开裂。它不能用作销售产品。

低压灌注将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有效率高、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制，以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。
RIM工艺过程为：单体或预聚物以液体状态经计量泵以一定的配比进入混合头进行混合。混合物注入模具后，在模具内快速反应并交联固化，脱模后即为RIM制品。这一过程可简化为：贮存→计量→混合→充模→固化→脱模→后处理。

硅胶复模，又称真空复模，指的是利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU、硅胶、尼龙abs等材料进行浇注，从而克隆出与原样板相同的复制件，还原率达到99.8%。硅胶复模制作成本低，免开模，生产周期短，使用寿命大约在15-25次，适用全小批量定制。
硅胶复模应用：
1、塑料手板：其原材料为塑料，主要是一些塑料产品的手板，比如电视机、显示器、电话机等等。像3D手板打样中常见的光敏树脂就是属于塑料手板类。
2、硅胶复膜手板：其原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形的手板，比如汽车、工艺品、智能机器人外壳、外壳等等。

制作一个3d打印手板模型要几个步骤？
把大象放进冰箱有几个步骤？毫无疑问，三步：打开冰箱门，把大象放进去，再关上冰箱门。
那制作一个3d打印手板模型要几个步骤呢？
传统的手板制作需要6大步骤：编程、CNC加工、手工处理、表层处理、组装、包装。制作一个简单的手板模型少则四五天，多则两三个星期。
但是用3D打印技术制作手板模型就不同了，不仅时间大大缩短，精度和外观也提升了不少。
今天，大家就跟随我的脚步，走进3D打印，探秘用3D打印制作手板模型的全过程吧。
进入车间，小编的感觉就是好冷啊~
3D打印要恒温恒湿，
所以车间内的空调和加湿器是常年开启的
3D打印关键的就是SLA 3D打印机了，打印机整体外形。
激光光束在液体树脂的表面扫描零件的横截面形状，在紫外激光的光束照射下的树脂固化形成扫描形状的零件横截层，结合在之前形成的零件横截层上。
打印好的产品要清洗池进行清洗
然后进机器进行固化处理
与CNC相比，3D打印大的优势是速度快，人工省，传统CNC基本要一周才能交货，而3D打印就能交货，节省了大量的时间。另外，虽然一些精度非常高的、迂回曲折或者镂空的、纯曲面复杂的结构CNC可以做，但时间会更长，成本也会更高，3D打印在这方面会更有优势；而倒扣、内空的结构CNC则需要分拆做，然后拼装在一起，3D打印是一次成型，*拼装。
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