科兴智能业务所覆盖的领域有很多,如:汽车领域、机械、工业模型、智能机机器人、家电领域、航空船舶、工装夹具以及其它领域等,六普科技成立于2003年,具有自营进出口权。位于东莞中科科技园区,厂房面积6000平方米。拥有的生产加工设备和检测仪器,并于2019年通过ISO9001:2015质量体系认证。
手板制作的规划过程,CNC数控加工和硅胶模具,所使用的工具与普通加工工具没有区别。
不同的是,手板制作铣削材料是ABS、PC、PMMA等材料,采用数控加工软件对三维数据进行编程。
输入数控可加工出我们需要的半成品,也被称为激光快速成型和制造。
但由于精度差、外观质量差,不推荐使用。
CNC数控铣经过抛光、油漆和电镀,完成了半成品。它可以与产品相匹配。
这是显示和验证手动面板和功能面板外观的好方法。
用户的3D打印手板模型在进行功能验证或者设计验证的时候总会遇到磕磕碰碰的情况,难免不小心就磕破了一块,同时,在运输的过程中,也难免会磕磕碰碰,不小心就弄烂了,丢了重新打印又舍不得,这时就需要对3D打印手板模型进行修补。下面就来实操介绍一下。
1.使用502胶水进行粘附。(502胶水不宜过量,会影响粘黏效果,注意502胶水的安全使用)除了502胶水外,也介绍过其他几种不同的胶水可以使用。
2.粘贴后还是会有些小缝隙
3.还有一些丢失了的部件,出现缺口。
4.先对缝隙进行打磨处理,尽量处理痕迹。
5.使用3d打印笔,用ABS 3D打印材料进行修补(abs相比于pla好打磨),其他的可以选用其他材料进行修补。
注:模型是pla材料
6.使用3D打印笔对缝隙、缺口进行填补。这个是针对pla 3D打印材料的,其他材料,比如SLA 光敏树脂就不能用3D打印笔了。
7.再次进行打磨,打磨可以用砂纸进行打磨,砂纸的粗细可根据模型具体要求选择。
重复3次 对缝隙、缺口进行填补、打磨,确保缝隙和表面衔接光滑
8.修补的差不多了,因这个是测试用的,所以随便修补了下,修补的效果一般,多用心的话能修补的痕迹不大。
9.经过以上几步后,3D打印手板模型的修补工作就完成了,其实并不难,动手多几次就能修补的很了。
目前做塑胶外观的小批量机器人用的是硅胶复模工艺。复模可以用类ABS、类PMMA等材料复模。然后在打磨,喷油。直到按成品的要求出货。如果是金属为主的机器人小批量。基本上是机加为主,大概20套到几千套左右。
所以不同种类,不同功能,不同材料的机器人。做的手板工艺都不一样。如果是打样可以用3D打印来完成 ,如果是小批量生产,可以采用复模工艺来制造,目前机器人小批量生产是个趋势。这样小批量生产产品机器人不会浪费钢模,时间也比较有优势。而且做出来的质量不错,表面颜色和内部材料质量也达到客户的要求,市场的认可。
做完了机器人外壳手板模型,大概几套左右,初步检验产品的外观和结构手板设计。如果检测可以,就要进一步投入市场。通过3d打印可以快速的制作出机器人外壳模型,3D打印主要采用的材料为光敏树脂和尼龙材料,这些对于制造机器人的塑胶结构手板,有很大优势。
目前做塑胶外观的小批量机器人用的是硅胶复模工艺。复模可以用类ABS、类PMMA等材料复模。然后在打磨,喷油。直到按成品的要求出货。如果是金属为主的机器人小批量。基本上是机加为主,大概20套到几千套左右。
所以不同种类,不同功能,不同材料的机器人。做的手板工艺都不一样。如果是打样可以用3D打印来完成 ,如果是小批量生产,可以采用复模工艺来制造,目前机器人小批量生产是个趋势。这样小批量生产产品机器人不会浪费钢模,时间也比较有优势。而且做出来的质量不错,表面颜色和内部材料质量也达到客户的要求,市场的认可。
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