手板cnc模型 东莞科兴智能制造科技有限公司

科兴智能多年的行业制造经验解决了这个难题，为智能机器人企业发展注入了活力。由于我们多年的技术积累，在加工，打磨，组装，喷涂方面基本没有技术障碍，可以实现客户需求。故如果您要打样的产品不在我们主打领域，我们也可以出色完成。
手板模型制作过程主要包括的两个方面：
1、工业化角度:手板就是由工业设计的图案转变为实样的一个过程。
2、CAD设计角度:就是产品设计完后，验证设计的正确性，然后以CNC加工为主要方式从而做出与产品一样的样品。
常见的手板制作一般都是通过CNC加工中心，就是以3D图的编程输入到CNC加工中心进行加工，当然也可通过激光快速成型。材料大多数以手板模型制作过程主要包括的两个方面：
1、工业化角度:手板就是由工业设计的图案转变为实样的一个过程。
2、CAD设计角度:就是产品设计完后，验证设计的正确性，然后以CNC加工为主要方式从而做出与产品一样的样品。
常见的手板制作一般都是通过CNC加工中心，就是以3D图的编程输入到CNC加工中心进行加工，当然也可通过激光快速成型。材料大多数以光敏树脂为主要，在光的作用下逐层累积的过程，精度高。但是现在绝大部分的手板采用的都是数控加工中心，制作流程如下:
1、编程:编程人员分析3D数据，编写控制数控加工中心的程式语言
2、CNC加工:把整理好的程式语言输入计算机控制加工中心，执行程式命令
3、手工处理:整理出加工之后的产品。主要完成的内容包括:校对数据、清除毛边、粘接、打磨抛光等
4、表面处理:完成效果图中的各种表面效果，常用的有喷漆、丝印、电镀；的有镭雕、阳氧化、拉丝等
5、组装：处理后就是对装配问题进行数据检测，需要在表面处理之前进行试组装
6、包装：终品检过的产品包装；手板模型表面处理效果：打磨、喷油、丝印​光敏树脂为主要，在光的作用下逐层累积的过程，精度高。但是现在绝大部分的手板采用的都是数控加工中心，制作流程如下:
1、编程:编程人员分析3D数据，编写控制数控加工中心的程式语言
2、CNC加工:把整理好的程式语言输入计算机控制加工中心，执行程式命令
3、手工处理:整理出加工之后的产品。主要完成的内容包括:校对数据、清除毛边、粘接、打磨抛光等
4、表面处理:完成效果图中的各种表面效果，常用的有喷漆、丝印、电镀；的有镭雕、阳氧化、拉丝等
5、组装：处理后就是对装配问题进行数据检测，需要在表面处理之前进行试组装
6、包装：终品检过的产品包装；手板模型表面处理效果：打磨、喷油、丝印​

硅胶复模，又称真空复模，指的是利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU、硅胶、尼龙abs等材料进行浇注，从而克隆出与原样板相同的复制件，还原率达到99.8%。硅胶复模制作成本低，免开模，生产周期短，使用寿命大约在15-25次，适用全小批量定制。
硅胶复模应用：
1、塑料手板：其原材料为塑料，主要是一些塑料产品的手板，比如电视机、显示器、电话机等等。像3D手板打样中常见的光敏树脂就是属于塑料手板类。
2、硅胶复膜手板：其原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形的手板，比如汽车、工艺品、智能机器人外壳、外壳等等。

将两个聚合物混在一起，然后将混合物在高压入模具中，混合物在模具中膨胀固化。如果在混合物中加入增强剂，则该过程称为增强反应成型（RRIM）。常见的增强剂包括玻纤和云母。 RIM另外一种方式是使用纤维网作为增强剂的结构反应成型（SRIM）。这种方式是先将纤维网置于模具中，然后再聚合物的混合物。
反应式成型可以生产出坚固、灵活、轻便的零件，并且易于进行表面处理。与典型的真空铸造材料相比，它的材料制作时间比较短。注入模具中的混合物的粘度比熔融的热塑性聚合物低得多，因此可以使用RIM技术加工大尺寸、轻量和薄壁的物品。这种轻薄的产品需要较小的夹紧力，因此需要的设备较小，投资成本低。
低压灌注适用于汽车内外饰，仪器机箱壳体的中小批量生产、组装及装配。

CNC加工是通过对三维数据进行编程、拆分，直接加工出所需的产品，加工精度高，加工出的零件可进行喷涂、电镀、丝印、包覆等表面处理，可进行装配、更好的体现产品的设计功能。
手板厂制作手板模型流程，CNC编程人员完成编程后，需把写好的程序单交由CNC操机师傅，师傅选取材料放入机台按程序步骤进行加工！
在CNC加工中，CNC编程师傅与操机师傅先要遵循以下几原则。
1.确保加工手板的精度和表面粗糙度。
2.优化CNC加工路线，减少加工时间，提高加工效率。
3.尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。
4.对于某些重复使用的程序，应使用子程序。
公司持续以客户为中心，以应用为导向，以技术为支撑，以客户价值为己任，为国内汽车、模具、航空航天、等各行业企业提供量身定制的个性化解决方案。
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